尼龍齒輪適用于大批量注塑生產(chǎn)
塑料齒輪在玩具、家用器械、醫(yī)療設(shè)備、工業(yè)機(jī)械等行業(yè)應(yīng)用很常見。相比于金屬齒輪，塑料齒輪的成本更低，重量較輕，加工設(shè)計(jì)更靈活。
適用于大批量注塑生產(chǎn)，基本不需要后加工，生產(chǎn)工序少，而且其強(qiáng)度和剛度等性能接近于金屬材料，有些性能還優(yōu)于金屬材料。
那么制作塑料齒輪的材料都有哪些呢?通常制作齒輪的塑料有：聚甲醛、尼龍(聚酰胺PA)、聚醚醚酮、酮類聚合物、聚苯硫醚、聚砜和熱塑性聚酯彈性體等。
齒輪加工是一個(gè)極為復(fù)雜的過程，只有通過運(yùn)用正確的技術(shù)，才能使高效生產(chǎn)成為可能，生產(chǎn)過程中的每個(gè)部分也都必須達(dá)到極為精確的尺寸。
齒輪的加工周期中包括了普通車加工→滾齒加工→插齒加工→剃齒加工→硬車加工→磨齒加工→珩磨加工→鉆孔→內(nèi)孔磨削→焊接→測量。
為這個(gè)過程配置合適的裝夾系統(tǒng)顯得尤為重要，接下來我們就將介紹各項(xiàng)工藝中的齒輪裝夾系統(tǒng)。
尼龍作為齒輪的優(yōu)點(diǎn)是重量輕、耐疲勞、吸收沖擊、自潤滑性好。對于怕潤滑劑玷污或是不能經(jīng)常加潤滑劑的部位用鑄型尼龍齒輪最合適。
而且不傷對應(yīng)齒輪或聯(lián)接機(jī)件，噪音小，在紡織、造紙、印刷、機(jī)械等各工業(yè)應(yīng)用中效果顯著。
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